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在化工、制药、合成、涂布等企业生产过程中用到有机溶剂作为溶剂使用。由于有机溶剂的挥发性较强，在生产过程中不可避免的要排放出含有有机溶剂成分的尾气，既造成了有机溶剂损耗，又污染了环境。对该尾气可采用活性炭纤维吸附的工艺回收处理，即可解决尾气污染问题，又可降低有机溶剂消耗，减轻生产经济负担。

工艺简介：

根据尾气的排放情况及厂家对气体的处理要求，设备配置两台或多台吸附床。处理工艺以三床为例，如下图所示（详细工艺流程见附图）。

含有机物的尾气先经预处理装置处理，然后进入吸附床，其中的有机物被活性炭（纤维）吸附下来，净化后的气体从吸附床底部由引风机排空。

吸附饱和的吸附床用低压蒸汽进行脱附。蒸汽由吸附床底进入，穿过吸附剂，将被吸附的有机物脱附出来并带出吸附床进入冷凝器；在冷凝器中，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分水箱；在分水箱内，有机物和水通过重力分层，分层后有机物予以回收（如有机物溶于水则需精馏后再回用）。吸附床完成脱附并经干燥再生后，切换回吸附状态，从而完成一个操作循环。整个过程几个吸附床连续交替、循环运行。

装置特点：
▲根据尾气排放情况，可采用活性碳纤维为吸附剂；
▲回收效率高，按客户不同要求可确保达标排放；
▲有效回收有机溶剂，经济效益可观；
▲系统结构合理、易于操作、使用寿命长；
▲设备采用PLC控制，全自动运行，全方位的安全保护系统和故障警示系统保障生产的安全运行。
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应用领域:
石油化工、生物制药、化工合成、化学纤维、涂层涂布、塑料印刷、包装复合、人造皮革、橡胶塑料、化学清洗、油漆喷涂、制鞋等行业。
适合回收有机物：
烃类：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、石脑油、环己烷、稀薄剂、汽油等；
卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等；
酮类：丙酮、丁酮、环己酮等；
酯类：二醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基环己烷等；
醚类：油酸乙酯、二氧杂环己烷、糠醛、甲基溶纤剂等；
醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
重合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。